機(jī)械加工廠稱重檢測自動(dòng)剔除殘次品皮帶秤

機(jī)械加工廠稱重檢測自動(dòng)剔除殘次品皮帶秤

產(chǎn)品特點(diǎn)：

自動(dòng)檢重秤可以儲(chǔ)存多組產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品上限值、下限值，掃碼段自動(dòng)掃碼輸送產(chǎn)品碼時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)出品名、上限值、下限值;

被測物已全部進(jìn)入檢重機(jī)，自動(dòng)檢重,重量合格時(shí)綠燈亮自動(dòng)輸送，若不合格,輸送自剔除段剔除至收納區(qū)，紅燈亮并且報(bào)警;

檢重出合格產(chǎn)品重量，將自動(dòng)記錄到本地?cái)?shù)據(jù)庫，可能過U盤導(dǎo)出EXCEL表格顯示;

檢重機(jī)具有管理員權(quán)限;

標(biāo)配一個(gè)RJ45接口，一個(gè)RS232接口

機(jī)械加工廠稱重檢測自動(dòng)剔除殘次品皮帶秤

提高效率：自動(dòng)化的稱重和剔除過程大大提高了生產(chǎn)效率，減少了人工檢查的時(shí)間和成本。

保證質(zhì)量：準(zhǔn)確的重量控制有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少不合格品流入市場的風(fēng)險(xiǎn)。

數(shù)據(jù)跟蹤：系統(tǒng)可以提供詳細(xì)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，有助于生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和后續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)。

降低損耗：及時(shí)剔除不合格產(chǎn)品，減少原材料和資源的浪費(fèi)。

以下資料僅供參考：

檢重秤的最終價(jià)值，不僅在于“檢"得準(zhǔn)，更在于“選"得對(duì)、剔得凈。一個(gè)失敗的剔除動(dòng)作，可能導(dǎo)致不合格品混入良品，前功盡棄，或者因誤剔造成良品浪費(fèi)。巨天檢重秤提供多樣化、高可靠性的剔除裝置與智能控制策略，確保每一個(gè)判定結(jié)果都能被精準(zhǔn)執(zhí)行，滿足您從簡單報(bào)警到復(fù)雜多級(jí)分選的各類需求。

針對(duì)不同產(chǎn)品與場景的定制化剔除方案：

1. 推桿式剔除： 適用于箱裝、盒裝等具有一定剛性、且需要精確橫向位移的產(chǎn)品。推桿動(dòng)作迅速、力量大，定位精準(zhǔn)，能夠?qū)⒉缓细衿窂?qiáng)力推入指定的廢品通道。其機(jī)械結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，壽命長，是眾多包裝流水線的標(biāo)準(zhǔn)配置。

2. 撥桿/擺臂式剔除： 與推桿類似，但通過一個(gè)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)剔除，動(dòng)作柔和一些，適用于易倒或?qū)_擊敏感的產(chǎn)品。可以根據(jù)產(chǎn)品尺寸定制撥桿的長度和形狀，實(shí)現(xiàn)更有效的撥離。

3. 吹氣式剔除： 這是一種非接觸式剔除方案，特別適用于重量極輕、形狀不規(guī)則或表面精細(xì)怕劃傷的產(chǎn)品，如藥板、小袋裝調(diào)味料、電子元件等。通過精準(zhǔn)控制的電磁閥和噴嘴，噴射出短促而集中的壓縮空氣，將不合格品吹離主線。其響應(yīng)速度極快，幾乎不影響生產(chǎn)線節(jié)拍。

4. 墜落式/分流式剔除： 在秤臺(tái)末端設(shè)計(jì)一個(gè)可快速啟閉的活門或分流擋板，當(dāng)不合格品到達(dá)時(shí)，活門打開使其墜落至下方收集箱，或通過擋板引導(dǎo)至副線。這種方式適用于允許垂直落差或需要物理隔離的場景。

5. 智能剔除控制策略： 巨天系統(tǒng)允許用戶精細(xì)設(shè)置剔除延時(shí)時(shí)間，確保信號(hào)觸發(fā)與產(chǎn)品到達(dá)剔除點(diǎn)的位置同步。對(duì)于粘連通過的產(chǎn)品，系統(tǒng)具備智能判斷功能，避免誤動(dòng)作。在多等級(jí)分選系統(tǒng)中，可以配置多個(gè)剔除裝置，實(shí)現(xiàn)“合格"、“微欠"、“嚴(yán)重超重"等多通道同步分選，為精細(xì)化生產(chǎn)提供可能。

巨天的剔除方案，是精準(zhǔn)檢重邏輯的終章，確保您的質(zhì)量決策在生產(chǎn)線上得到不折不扣的執(zhí)行。